刷镀工艺：刷镀工艺的应用范围和局限性

    刷镀工艺的应用范围和局限性

    刷镀的优越性主要体现在：镀覆小面积和高性能的镀层;修复大型、精密机械的局部磨损;不能浸入电解液的组合部件以及焊缝和铆接组合件的局部修补;耐热金属材料、铝、不锈钢和石墨上获得高结合强度的镀层;现场修补飞机、舰船、建筑设施、矿井设备等。它比槽镀优越，是一种节省能源、时间、材料的重要修复手段。按其完成的任务可分为：

    ①修复磨损，恢复几何尺寸;修补槽镀产品上缺陷，变次、废品为;修复印刷电路板、电气触点和微电子元件等。

    ②对建筑物、雕刻、塑像、古代文物进行装饰或维修，直接在建筑物、塑像等原件上修补方便操作。

    ③可改善和提高如铅、石墨、不锈钢等材料结合强度和局部渗碳、渗氮表面的屏蔽以及修补塑料、橡胶、玻璃制品用的模具。

    刷镀所得镀层最薄可以到1чm，最厚一般为1mm;苦修复沟槽、划伤时，其修复镀层可达2~3mm。

    当然，刷镀的应用有局限性，即使现今已发展到机械化和自动化刷镀或称为“流镀”，也不可能代替槽镀。对于大批量的中小型零件、大面积镀覆的工件进行装饰性电镀或尺寸电镀时，刷镀就不如槽镀。

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