刷镀工艺【刷镀后处理：刷镀铜层的防氧化】  

   刷镀工艺--目前生产上应用较多的有氰化镀铜、硫酸盐镀铜、焦磷酸盐镀铜几种工艺。
氰化镀铜工艺
氰化物镀铜是应用最早和最广泛的镀铜工艺方法。镀液主要由铜氰络合物和一定量的游离氰化物组成，呈强碱性。刷镀工艺由于氰化根有很强的活化能力和络合能力，所以这种电镀方法的个特点就是溶液具有一定的去油和活化能力。其次，由于这种镀液应用了络合能力很强的氰化物，使络离子不易放电，这样，槽液的阴极极化很高，具有优良的均镀能力和覆盖能力。
硫酸盐镀铜工艺
硫酸盐镀铜工艺早期应用于塑料电镀、电铸、精饰等方面，包括装饰层和功能镀层。在电子工业中较早的应用是印刷电路、印刷板、电子接触元件。
    刷镀工艺--焦磷酸盐镀铜工艺
焦磷酸盐镀铜液的成分较简单，溶液稳定，电流效率较高，分散能力和覆盖能力好，镀层结晶细致，并能获得较厚的镀层，刷镀工艺可采用的工艺范围较宽，无毒，不需抽风，加入光亮剂后可获得半光亮的镀层。
无氰镀铜工艺能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。
    刷镀工艺与防止银变色的原理一样，若刷镀铜层表面也能产生一层铜的络合物，则有免受腐蚀、防止变色的作用，可用以下方法。
    ①苯并三氮唑钝化。把清洗过的零件放在含lg／L的苯并三氮唑溶液中浸渍数分钟，就能在铜层表面生成一层易溶性的聚合物保护膜，而有较好的防氧化效果。该法使用方便、成本低。
    ②在1L蒸馏水中，加l～4g磺胺噻唑代乙醇酸(STG)。在煮沸条件下浸渍零件数分钟。该法防氧化效果很明显。但溶液气味大，成本高。
    ③把经溶蚀处理后的镀膜在下面铬酸液中钝化。
铬酐(Cr03)90～150g／L硫酸(H2S04)20～30g／L温度室温时间2～5s
经上述钝化处理后，用冷水清洗，然后擦去水膜，在70～80℃下烘干，使镀膜老化，i以提高附着力和防护性.
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